• Rápida y fácil aplicación.
• 100% en sólidos, exento de disolventes. Sin olores extraños. Adecuado para aplicaciones en interior.
• Penetra profundamente en soporte ofreciendo un anclaje inmejorable para posteriores revestimientos.
• Buena adherencia al hormigón con una alta resistencia mecánica, resistencia a la abrasión y a los agentes químicos.
• Resistente a temperaturas extremas (-20 ºC a +70 ºC).
• Resistente a rayos UV y agentes atmosféricos.

Antes de aplicar el producto, comprobar que el soporte se encuentra limpio y sin restos de aceites, grasas, siliconas, ceras contaminantes o materiales suelos. En caso de necesitar reparación aplicar morteros de reparación adecuados.
Aplicar a Temperatura ambiente comprendida entre +10 ºC y 40 ºC. La temperatura del soporte deberá estar comprendida entre +10 ºC y 40 ºC. El soporte deberá estar seco y con humedad relativa < 85% (Humedad residual máxima del soporte < 4%).
Es importante controlar el punto de rocío para evitar que se produzcan condensaciones y evitar zonas blanquecinas en el revestimiento.
Es necesario partir de un soporte de hormigón poroso, sin lechadas, exento de líquidos de curado, sin polvo, nivelado con porosidad y seco. Resistencia a compresión mínima del hormigón: 15 N/mm2. Resistencia mínima a la tracción del hormigón: 1 N/mm2.
En caso de duda realizar una prueba antes de la aplicación.
Realizar la mezcla de los dos componentes en la proporción recomendada de 62.5 partes en peso del componente A por cada 37.5 partes de componente B.
Batir bien el componente A en su envase, a continuación añadir el componte B y batir con agitador eléctrico (300-400 rpm) un mínimo de 2-3 minutos hasta alcanzar un producto homogéneo. Si se mezcla en exceso pueden aparecer burbujas de aire ocluidas. Una vez mezclados los dos componentes queda listo para su uso. El tiempo abierto de aplicación
(Pot Life) es de 20 minutos a 20 ºC y 55% HR.
Aplicar a brocha, rodillo o extendedores metálicos o de caucho en capas finas con un consumo aproximado de 200-500 g/m2 en dos capas. El consumo final dependerá de la porosidad y rugosidad del soporte.
Como aglomerante de morteros sintéticos (proporción resina: árido = 1:10), aprox. 200 g/m2 y milímetro de espesor.

El repintado se realizará una vez secas las capas anteriores, aproximadamente 12-24 horas.
Secado al tacto 6-8 horas
Tráfico peatonal 24 horas
Tráfico ligero 2 días
Curado total 7 días
Datos a temperatura ambiente de +25 ºC y 55% de humedad relativa.

Morteros de 3-10mm espesor: Aplicar 1 parte de FUTURPRIMER 001 por cada 10 partes en peso de arena de cuarzo seca (1/3 parte de arena de granulometría 0,09-0,2mm, 2/3 partes de arena de cuarzo 0,7-1,2mm. Consumo 200 g/m2.
Morteros de 8-15mm espesor: Aplicar 1 parte de FUTURPRIMER 001 por cada 15 partes en peso de arena de cuarzo seca (5% en peso de polvo de cuarzo 5-30 µ, 10% en peso de arena (0,09-0,2 mm, 40% en peso de arena (0,7-1,2mm), 45% en peso de arena (2,0- 3,5mm). Consumo: 170 gr/m2.
El mortero debe fabricarse en una mezcladora planetaria. El árido debe añadirse primero en la granulometría menor y seguidamente FUTURPRIMER 001 una vez mezclados sus dos componentes. El producto debe protegerse de la humedad, especialmente de la lluvia durante el proceso de endurecimiento (10-12 horas). Esta humedad puede producir una coloración blanquecida en la superficie que no tiene más importancia que la apariencia
óptica, ya que la resina endurece sin problemas en todo el espesor de su película. Debe eliminarse cuando se vaya a proceder a la aplicación de capas posteriores, ya que perjudicaría la adherencia.
Mantenimiento y limpieza: Para mantener la apariencia del pavimento tras su aplicación, deben eliminarse todos los vertidos inmediatamente después de haberse producido. El pavimento debe limpiarse regularmente mediante cepillos rotatorios, limpiadores de alta presión, aspiradores, utilizando detergentes neutros y ceras apropiadas.
Una vez abierto el envase recomendamos su total consumo. Una vez mezclados los dos componentes debe aplicarse la mezcla obtenida, respetando el pot-life.
Estable 12 meses desde su fecha de fabricación, en su envase original bien cerrado y no deteriorado. Almacenar en lugar seco y fresco a temperaturas comprendidas entre +5ºC y +25ºC.
La aplicación en recintos cerrados debe realizarse asegurando una correcta ventilación durante la aplicación y 48 horas posteriores.
No exceder el consumo máximo porque puede afectar a su adherencia y durabilidad.
Evitar la formación de charcos del producto.
En aplicaciones expuestas a rayos U.V. puede producirse amarillamiento.
Para aplicaciones con resistencia química consultar al departamento técnico.
El tratamiento incorrecto de fisuras y puntos singulares puede conducir a la reducción de la vida útil del pavimento.
Para la limpieza de materiales y utensilios emplear agua antes de que el producto endurezca. Una vez que el producto haya endurecido solo podrá eliminarse por medios mecánicos.

• De gran utilidad en todo tipo de empresas constructoras, contratas de reparaciones rápidas, albañilería en general, mantenimiento de comunidades, reparación y restauración de edificios, pavimentos industriales, etc.
De aplicación como:
• Imprimación epoxi.
• Aglomerante para la fabricación de morteros sintéticos muy cargados con arena de cuarzo, de reparación y para la ejecución de pavimentos de espesores superiores a 3 mm, fratasados con llana o fratasador de hélices apropiados.
• Relleno y nivelación de soportes.
Soportes admitidos:
• Hormigón, mortero de cemento.
• Para otros soportes recomendamos hacer pruebas para verificar su adherencia.