• Rápida y fácil aplicación.
• Curado rápido incluso a bajas temperaturas.
• Excelente adherencia en casi todo tipo de superficies.
• No contiene disolventes.
• Gran poder de cubrición de poros y omegas.
• Puede aplicarse en hormigón nuevo con tan solo 7 días de vida.
• Puede aplicarse directamente sobre óxido.

Antes de aplicar el producto, comprobar que el soporte se encuentra limpio y sin restos de aceites, grasas, siliconas, ceras contaminantes o materiales suelos. En caso de necesitar reparación aplicar morteros de reparación adecuados.
Aplicar a Temperatura ambiente comprendida entre +10 ºC y 30 ºC. La temperatura del soporte deberá estar comprendida entre +10 ºC y 30 ºC. El soporte deberá estar seco y con humedad relativa < 75% (Humedad residual máxima del soporte < 4%).
Es importante controlar el punto de rocío para evitar que se produzcan condensaciones y evitar zonas blanquecinas en el revestimiento.
Es necesario partir de un soporte de hormigón poroso, sin lechadas, exento de líquidos de curado, sin polvo, nivelado con porosidad y seco. Resistencia a compresión mínima del hormigón: 15 N/mm2. Resistencia mínima a la tracción del hormigón: 1 N/mm2.
En caso de duda realizar una prueba antes de la aplicación.
Realizar la mezcla de los tres componentes en la proporción recomendada de 2.2 partes en peso del componente A por cada 2.8 partes de componente B y 3 Kg de componente
C sólido. Agitar bien antes de usar con un agitador eléctrico de bajas revoluciones (300- 400 rpm) para evitar incluir aire en el producto.
Producto listo al uso. En caso de dilución aplicar sólo un disolvente FUTURSOLVENT 001 hasta conseguir la viscosidad requerida con una proporción máxima de un 15% produciéndose una variación en el VOC..
Se aplica a brocha, rodillo, espátula de goma o pistola airless (Tipo Graco GH833).
Aplicar en capas finas con un consumo final máximo de 300/400 g/m2 por capa. Una vez abierto el envase recomendamos el consumo total.
Realizar el repintado antes de que seque la capa precedente para incrementar su adherencia (4-6 horas) con el pavimento de poliuretano de terminación.

Secado al tacto 5-6 horas
Tráfico peatonal 24 horas
Tráfico ligero 2 días
Curado total 7 días
Datos a temperatura ambiente de +22 ºC y 55% de humedad relativa.

Mantenimiento y limpieza: Para mantener la apariencia del pavimento tras su aplicación, deben eliminarse todos los vertidos inmediatamente después de haberse producido. El pavimento debe limpiarse regularmente mediante cepillos rotatorios, limpiadores de alta presión, aspiradores, utilizando detergentes neutros y ceras apropiadas.

Una vez abierto el envase recomendamos su total consumo. Una vez mezclados los dos componentes debe aplicarse la mezcla obtenida, respetando el pot-life.
Estable 12 meses desde su fecha de fabricación, en su envase original bien cerrado y no deteriorado. Almacenar en lugar seco y fresco a temperaturas comprendidas entre +5ºC y +25ºC.
La aplicación en recintos cerrados debe realizarse asegurando una correcta ventilación durante la aplicación y 24 horas posteriores.
No exceder el consumo máximo porque puede afectar a su adherencia y durabilidad.
Evitar la formación de charcos del producto.
En aplicaciones expuestas a rayos U.V. puede producirse amarilleamiento.
Para aplicaciones con resistencia química consultar al departamento técnico.
El tratamiento incorrecto de fisuras y puntos singulares puede conducir a la reducción de la vida útil del pavimento.

Para la limpieza de materiales y utensilios emplear FUTURSOLVENT 001 antes de que el producto endurezca. Una vez que el producto haya endurecido solo podrá eliminarse por medios mecánicos.

• De gran utilidad en todo tipo de empresas constructoras, contratas de reparaciones rápidas, albañilería en general, mantenimiento de comunidades, reparación y restauración de edificios, pavimentos industriales, etc.
De aplicación como:
• Imprimación para pavimentos de poliuretano (poliuretano cementos), en aplicaciones de gran exigencia (túneles, depósitos, suelos industriales, cubiertas, parkings, estadios, muros enterrados, etc).
Soportes admitidos:
• Hormigón, mortero de cemento, cerámica piedra natural, metal, polímeros, etc.
• Soporte con humedad en la superficie.
• Soportes porosos.
• Para otros soportes recomendamos hacer pruebas para verificar su adherencia.