• Produit 100% aliphatique : Ne jaunit pas, ne change pas de ton ni de craie à moins de 80
ºC.
• Produit 100% solides sans solvant.
• Grande élasticité avec une haute résistance à l'abrasion, à la tension et à la rupture.
• Bonne adhérence au béton à haute résistance mécanique, résistance à l'abrasion et aux agents chimiques.
• Excellente résistance aux produits chimiques et à l'hydrolyse.
• Excellente résistance aux intempéries et aux agents climatiques.
• Excellente résistance aux températures extrêmes (entre –40ºC et + 80ºC).
Température maximale de choc 200ºC.
• Durcissement rapide (3-4 heures).

Avant d'appliquer le produit, vérifier que le support est propre et exempt de traces d'huile, de graisse, de silicone, de cires ou de matières contaminants. Si une réparation est nécessaire, appliquer des mortiers de réparation appropriés. Il est important de contrôler le point de rosée pour éviter la condensation et éviter les zones blanchâtres sur le revêtement.
Il faut partir d’un support béton poreux, sans coulis et exempt de liquides de cure. Résistance minimale à la compression du béton : 15 N/mm2. Résistance minimale à la traction du béton : 1 N/mm2.
En cas de doute, effectuer un test avant application.
Produit prêt à l'emploi. Nous ne recommandons pas de dilution.
Dans la plupart des applications, il ne nécessite pas de primaire, sur supports vitrifiés appliquer
FUTURPRIMER T PU.
Mélangez les deux composants à l'aide d'un agitateur électrique à basse vitesse.
(300-400 tr/min) pour éviter l'inclusion d'air dans le mélange. Bien battre le composant B dans son récipient, puis ajouter le composant A (résine) et battre pendant au moins 2 minutes jusqu'à l'obtention d'un produit homogène. Proportions de mélange : 10 kg de composant B pour 5 kg de composant A.
Pour les sols colorés, ajouter jusqu'à 10% de pâtes pigmentaires compatibles avec le composant B et mélanger jusqu'à obtenir un produit homogène et mélanger les deux composants. Ne pas mélanger excessivement pour éviter l'inclusion de bulles d'air.

Appliquer au rouleau ou à la truelle en caoutchouc en fines couches avec une consommation approximative de 500 g/m2. La consommation finale dépendra de la porosité et de la rugosité du support.
La repeinture sera effectuée une fois que les couches précédentes auront séché, soit environ 6 heures.
Ne repeignez pas après 8 à 48 heures. Ne pas laisser plus de 48 heures entre les couches. Appliquer en couches très fines.
Temps d'application (Pot-life) de 30 minutes à 25 ºC.

Sec au toucher 3-4 heures
Circulation piétonne 24h/24
Trafic léger 2 jours
Affinage total 7 jours
Données à température ambiante de +25 ºC et 55% d'humidité relative.

Finitions pigmentées selon nuancier RAL.
Entretien et nettoyage : Pour conserver l'apparence du sol après l'application, tous les déversements doivent être éliminés immédiatement après leur apparition. Le sol doit être nettoyé régulièrement à l'aide de brosses rotatives, de nettoyeurs haute pression, d'aspirateurs, de détergents neutres et de cires adaptées.
Une fois le récipient ouvert, nous recommandons sa consommation complète.
Stable 12 mois à compter de sa date de fabrication, dans son contenant d'origine bien fermé et en bon état. Conserver dans un endroit sec et frais à des températures comprises entre +5ºC et +25ºC.
L'application dans des zones fermées doit être effectuée en assurant une bonne ventilation pendant l'application et 48 heures après.
Ne dépassez pas la consommation maximale car cela pourrait affecter son adhérence et sa durabilité.
Eviter la formation de flaques de produit.
Dans les applications exposées aux rayons U.V. un jaunissement peut survenir.
Pour les applications avec résistance chimique, consulter le service technique.
Un traitement incorrect des fissures et des points singuliers peut entraîner une réduction de la durée de vie utile du revêtement.
Pour nettoyer les matériaux et ustensiles, utiliser FUTURSOLVENT 01 avant que le produit ne durcisse. Une fois durci, le produit ne peut être retiré que par des moyens mécaniques.

• Très utile dans tous types d'entreprises de construction, contrats de réparation rapide, maçonnerie générale, entretien communautaire, réparation et restauration de bâtiments, revêtements de sol industriels en polyuréthane à haute résistance, etc.

Candidature en tant que :
• Finition pour la protection et la décoration des trottoirs, augmentant la résistance à l'abrasion et aux rayons UV si pigmentée, laissant une finition pigmentée.
• Valable pour augmenter la protection contre les rayons U.V. et un scellement résistant à l'abrasion pour les revêtements de sol à base de polyuréthane et d'époxy (Futurfloor et Futurfloor Epox).
• Imperméabilisants à base de polyuréthane et de polyurée chaude (Futurcoat Poliurea).
• Protection en mousse polyuréthane.
• Protection du béton.
Médias pris en charge :
• Béton, mortier de ciment, céramique, revêtements synthétiques (comme le polyuréthane et l'époxy), matériaux de construction comme la pierre naturelle, le marbre, les briques, le bois, les métaux comme le fer, l'acier et l'aluminium, etc.